熔接常見問題解決

熔接常見問題解決
1. 開啟熔接機開關后屏幕無光亮，且打開防風罩后發現電極座上的水
平照明不亮。
解決方法：1〉檢查電源插頭座是否插好，若不好則重新插好。
2〉檢查電源保險絲是否是否斷開，若斷則更換備用保險絲。
2.光纖能進行正常復位，進行間隙設置時屏幕變暗，沒有光纖圖象，且
屏幕顯示停止在“設置間隙”。
解決方法：檢查并確認防風罩是否壓到位或簧片是否接觸良好。
3. 開啟熔接機后屏幕下方出現“電池耗盡”且蜂鳴器鳴叫不停。
解決方法：1〉本現象一般出現在使用電池供電的情況下，只需更換供
電電源即可。
2〉檢查并確認電源保險絲盒是否擰緊。
4.光纖能進行正常復位，進行間隙設置時光纖出現在屏幕上但停止不
動，且屏幕顯示停止在“設置間隙”。
解決方法：1〉按壓“復位”鍵，使系統復位。
2〉打開防風罩，分別打開左、右壓板。順序進行下列檢查：
3〉檢查是否存在斷纖。
4〉檢查光纖切割長度是否太短。
5〉檢查載纖槽與光纖是否匹配。
并進行相應的處理。
5. 光纖能進行正常復位，進行間隙設置時光纖持續向后運動，屏幕顯
示“設置間隙”及“重裝光纖”。
解決方法：可能是光學系統中顯微鏡的目鏡上灰塵沉積過多所致，用棉
簽棒擦拭水平及垂直兩路顯微鏡的目鏡，用眼觀察無明顯灰
塵，即可再試。
6. 光纖能進行正常復位，進行間隙設置時開始顯示“設置間隙”， 一
段時間后屏幕顯示“重裝光纖”。
解決方法：1〉按壓“復位”鍵，使系統復位。
2〉打開防風罩，分別打開左、右壓板。順序進行下列檢查：
3〉檢查是否存在斷纖。
4〉檢查光纖切割長度是否短。
5〉檢查載纖槽與光纖是否匹配。
并進行相應的處理。
7. 自動工作方式下，按壓“自動”鍵后可進行自動設置間隙、進行粗、
精校準，但肉眼可在監視屏幕上觀察到明顯錯位時，開始進行接續。
解決方法：檢查待接光纖圖像上是否存在缺陷或灰塵，可根據實際情況
用沾酒精棉球重擦光纖或重新制做光纖端面。
8．按壓“加熱”鍵，加熱指示燈閃亮后很快熄滅同時蜂鳴器鳴叫。
解決方法：1〉熔接機會自動檢查加熱器插頭是否有效插入。如果未插或
未插好，請插好后即可。
2〉長時間持續加熱是加熱器會出現熱保護而自動切斷加熱，
可稍等一些時間再進行加熱。
9．光纖進行自動校準時，一光纖上下方向運動不停，屏幕顯示停止在
“校準”。
解決方法：1〉按壓“復位”鍵使系統復位。
2〉檢查Ｙ／Ｚ兩方向的光纖端面位置偏差是否小于0.5毫
米 ，如果小于則進行下面操作，否則送交工廠修理。
3〉檢查裸纖是否干凈，若不干凈則處理之。
4〉清潔Ｖ型槽內沉積的灰塵。
5〉用手指輕敲小壓頭，確定小壓頭是否壓實光纖，若未壓
實則處理之。即可再試。
10．光纖能進行正常復位，進行間隙設置時開始顯示“設置間隙”， 一
段時間后屏幕顯示“左光纖端面不合格”。
解決方法： 1〉肉眼觀察屏幕中光纖圖象，若左光纖端面質量確實不良，
則可重新制作光纖端面后再試。
2〉肉眼觀察屏幕中光纖圖象，若左光纖端面質量尚可，可
能是“端面角度”項的值設的較小之故，若想強行接續時，
可將“端面角度”項的值設大既可。
3〉若屏幕顯示“左光纖端面不合格”時屏幕變暗，且顯示
字符為白色。
1> 檢查確認熔接機的防風罩是否有效按下，否則處理之。
2> 打開防風罩，檢查防風罩上頂燈的兩接觸簧片是否變
形，若有變形則處理之。
11．光纖能進行正常復位，進行自動接續時放電時間過長。
解決方法：進入放電參數菜單，檢查是否進行有效放電參數設置，此現象
是由于沒對放電參數進行有效設置所致。
12．進行放電實驗時，光纖間隙的位置越來越偏向屏幕的一邊。
解決方法：這是由于熔接機進行放電實驗時，同時進行電流及電弧位置的
調整。當電極表面沉積的附著物使電弧在電極表面不對稱時，
會造成電弧位置的偏移。如果不是過份偏向一邊，可不以理會。
如果使用者認為需要處理，可采用以辦法處理：
1〉進入維護菜單，進行數次“清潔電極”操作。
2〉在不損壞電極尖的前提下，用單面刮胡刀片順電極頭部方
向輕輕刮拭，然后進行數次“清潔電極”操作。
13．進行放電接續時，使用工廠設置的（1~5）放電程序均不可用，整體
偏大或偏小。
解決方法：這是由于電極老化，光纖與電弧相對位置發生變化或操作環
境發生了較大變化所致。分別處理如下：
1〉電極老化的情況。
檢查電極尖部是否有損傷，若無則進行“清潔電極”操作。若
電極尖部有損傷則參見<維護及修理>，進行更換電極。
2〉光纖與電弧相對位置發生變化的情況。
進入“維護方式”菜單，按壓“電弧位置”，打開防風罩可以
觀察光纖與電弧相對位置，若光纖不在電弧中部則可進行數次
“清潔電極”操作，再觀察光纖與電弧相對位置是否變化。 若
不變則為穩定位置。（詳細請參見<附錄C 檢查光纖與電弧的
相對位置 >）
3〉操作環境發生了很大變化。處理過程如下：
1> 進行放電實驗，直到連續三到五次“放電電流適中”。
2> 進入放電參數菜單，檢查放電電流值。
3> 整體平移電流（預熔電流、熔接電流、修復電流），
使“熔接電流”值為“138(0.1mA)”。
4> 按壓“參數”鍵，返回一級菜單狀態。
5> 取3>中電流平移量，反方向修改“電流偏差”項的值。
6> 確認無誤后可按壓“確認”鍵存儲。
7> 按壓“參數”鍵退出菜單狀態，即可。
14．進行多模光纖接續時，放電過程中總是有氣泡出現。
解決方法：這主要是由于多模光纖的纖芯折射率較大所致，具體處理過程
如下：
1〉以工廠設置多模放電程序為模板（既將“放電程序”項的
值設定為小于“5”，并確認。
2〉進行放電實驗，直到出現三次“放電電流適中”。
3〉進行多模光纖接續，若仍然出現氣泡則進行放電參數的修
改，修改的過程如下：
1> 進入放電參數菜單。
2> 將“預熔時間”值以0.1s步距進行試探增加。
3> 接續光纖，若仍起氣泡則繼續增加“預熔時間”值，
直到接續時不起泡為止（前提是光纖端面質量符合要求）。
4>若接續過程不起泡而光纖變細則需減小“預熔電流”。